主軸速度變換方法
主軸轉速可由2支變換桿並配合操作面板A、B開關，可產生12段轉速。其方法是調整機械左側蓋的主軸變換桿以及前操作面板上之A、B旋鈕來完成所需的轉速選擇。可參考前銘牌上之轉速表來設定所需之轉速。
如主軸轉速變換桿調整時卡住不易扳動，乃因變速齒輪互相卡住，可用手輕微轉動主軸即可輕易調整。嚴禁在馬達轉動時變換檔位，以免造成齒輪磨損。

主軸速度變換方法
主軸轉速可由2支變換桿並配合操作面板A、B開關，可產生12段轉速。其方法是調整機械左側蓋的主軸變換桿以及前操作面板上之A、B旋鈕來完成所需的轉速選擇。可參考前銘牌上之轉速表來設定所需之轉速。
如主軸轉速變換桿調整時卡住不易扳動，乃因變速齒輪互相卡住，可用手輕微轉動主軸即可輕易調整。嚴禁在馬達轉動時變換檔位，以免造成齒輪磨損。

一、攻牙時主軸轉速務必參考銘牌上之建議轉速，以免因轉速過高，造成齒輪磨耗或損傷。
二、 加工件務必鎖緊固定，以避免攻牙刀具逆轉時工件移動。
三、 完成所有攻牙工作後，務必將鑽孔/攻牙功能選擇開關切換至鑽孔功能，以維安全。

工作台支架鎖緊有良好的鎖緊功能，提供好的條件。

面板的操作，相當的簡單易懂，讓操作人員可以快速上手。

攻牙深度設定調整停止塊為本機台的精巧設計，對操作極有幫助。

(一)座孔（攻牙）、鑽孔等可由手動的微細進給可得良好精度。
(二)進給變換桿變換在空檔位置。
(三)將主軸操作桿放入自動位置。
(四)微細進給把手用手動旋轉主軸可得微細進給。

我們所設計的刻度環鎖緊螺絲，可以做為鑽孔的深度設定裝置。對於精密的鑽孔作業，使用者可以透過觀察圖上的教學，來學習如何操作。掌握了這一個步驟的運作，對於整體機台的鑽孔也就更加的熟悉了。

如圖示說明，可以採用手動進給或是自動進給的方式，而正轉、逆轉攻牙，其把手的作法，也在此有圖示說明。使用者可以參考我們的圖片，並熟悉整體的操作方式。

我們的自動進給檔位，其詳細的變換方法說明如下：
(一) 進給變換桿位於機器前右上部，可提供三種自動進給的檔位，分為為0.08、0.16、0.26。
(二) 進給的變換是切換進給變換桿至進給表示板。
(三) 進給變換桿之切換，請盡可能在運轉中進行操作較為順暢。

工作台鎖緊的方式請參考影片

可以通過將主軸變速桿（1）左右移動3步以及上下移動3步來進行主軸變速，從而進行9步變速。主軸速度通過與主軸變速桿互鎖的指示器進行指示，該指示器可通過將變速桿移至所需位置來更改轉速。更改主軸速度時，請務必停止電動機。可參考前銘牌上之轉速表來設定所需之轉速。如主軸轉速變換桿調整時卡住不易扳動，乃因變速齒輪互相卡住，可用手輕微轉動主軸即可輕易調整。嚴禁在馬達轉動時變換檔位，以免造成齒輪磨損。

壹、手動攻牙操作步驟︰

一、關閉電源，將進給變換桿(9)切換至空檔(STOP)位置，依絲攻刀具之尺寸大小，依主軸鑽孔及攻牙轉速參考表調整主軸攻牙轉速。

二、將刻度環鎖緊螺絲(14)旋鬆，不可鎖緊。

三、將鑽孔/攻牙功能選擇開關(8)切換至攻牙功能。

四、開啟電源，手握主軸操作桿(10)於手動進給位置，以適當力量下拉以執行攻牙，如附圖4

五、攻牙至所需深度時，將手軸操作桿向右扳至逆轉位置，此時主軸將逆轉，適切上推主軸操作桿將絲攻刀具逆轉出孔。俟刀具完全出孔後，再將主軸操作桿向左扳至手動進給位置，主軸恢復正轉，完成攻牙。

六、將鑽孔/攻牙功能選擇開關(8)切換至鑽孔功能。

貳、攻牙深度設定操作步驟︰

本機具備到達攻牙設定深度自動逆轉之功能，操作方法如下說明︰

一、關閉電源，完成絲攻刀具安裝及加工物固定後，緩慢下拉主軸操作桿(10)使刀具尖端下移輕觸加工物表面，此時將深度設定器先移至前銘牌刻度為0之位置，再依攻牙深度向上固定至所需刻度之位置，如附圖5所示。

二、開啓電源後，執行攻牙程序與手動操作相同，惟當攻牙到達設定深度後，主軸隨即自動逆轉，此時可輕推主軸操作桿向上，使絲攻刀具逆轉出孔，毋須手動扳操作桿控制逆轉。俟主軸回復至機械原點後，主軸恢復正轉，完成攻牙。

三、將鑽孔/攻牙功能選擇開關(8)切換至鑽孔功能。

參、注意事項︰

一、攻牙時主軸轉速務必參考銘牌上之建議轉速，以免因轉速過高，造成齒輪磨耗或損傷。

二、加工件務必鎖緊固定，以避免攻牙刀具逆轉時工件移動。

三、完成所有攻牙工作後，務必將鑽孔/攻牙功能選擇開關(8)切換至鑽孔功能，以維安全。

首先將進紙量更改刻度盤,將進給變換桿(9)放入空檔。將刻度盤固定螺絲(14)放鬆。將刻度盤固定螺絲(14)放鬆。

鑽孔深度設定︰操作主軸操作桿(10)將鑽頭端下降至工件表面後，先將固定位置標示(12)移動至與移動位置標示(13)互相對齊。確定工件鑽孔深度，將刻度盤向下旋轉至欲鑽孔之深度刻度後，鎖緊刻度盤固定螺絲(14)。操作主軸操作桿(10)開始向下鑽孔，使(12)與(13)的位置標示對齊，即完成鑽孔所需深度。

一、關閉電源，完成絲攻刀具安裝及加工物固定後，緩慢下拉主軸操作桿○10使刀具尖端下移輕觸加工物表面，此時將深度設定器先移至前銘牌刻度為0之位置，再依攻牙深度向上固定至所需刻度之位置，如附圖5所示。
二、 開啓電源後，執行攻牙程序與手動操作相同，惟當攻牙到達設定深度後，主軸隨即自動逆轉，此時可輕推主軸操作桿向上，使絲攻刀具逆轉出孔，毋須手動扳操作桿控制逆轉。俟主軸回復至機械原點後，主軸恢復正轉，完成攻牙。

進紙量可以更改為0.05、0.10、0.15、0.20、0.30或0.40mm,按照切割速度表。要停止進紙，請將撥盤設置到停止位置。
進給的變換是切換進給變換桿○9至進給表示板。
進給變換桿之切換，請盡可能在運轉中進行操作較為順暢。

將進給量更改刻度盤（9）置於停止位置，並將進給桿（10）置於自動位置。用手轉動微動進給輪（11）時，可以進行微動。

STC-16A3為興農之主力產品，在業界以價格合理、品質穩定著稱。針對需要精準同心度、位置度之零件，此機型藉由強大的六角刀塔換刀機構設計，可對同一孔徑做不同性質的加工，同時完成定位、鑽孔、倒角、擴孔、沉頭孔、魚眼孔、搪孔、鉸孔、攻牙、滾光之多種刀具加工流程。

STC-16A3雖然擁有穩定、高效率、低成本的機械設計，但是在歐美工具機市場走向「易學易用」與「視窗化」之趨勢下，其控制功能卻無法升級，在客戶的強烈需求下，本公司研發整合高度彈性化的 PC-Based 控制系統，並在其架構上撰寫客製化應用軟體，以持續擴張鑽塔中心機市場，並保持領先的地位。

1. LNC M6850 控制器 (IO板SIOA1760R V1.1)
2. X軸、Y軸：驅動器1.8Kw 200V EtherCAT x2；ABS伺服馬達 1.8Kw 200V x2
3. Z軸：驅動器1.8Kw 200V EtherCAT x1；ABS&BK伺服馬達(含煞) 1.8Kw 200V x1
4. A軸：驅動器1.0Kw 200V EtherCAT x1；ABS伺服馬達 1.0Kw 200V x1
5. 振動Sensor (加速規) x1, 電流Sensor (電流負載) x1

滑座結構傳動機構
1.以滑座結構為主體,動力 由萬向接頭傳入經由A3蝸桿軸,A2橫軸組,A1撥動桿組傳入六角刀塔推動軸至主軸轉動
2.六角刀塔定位則由A4分度錐軸組控制定位

產品特色

• 1. 精密筒夾夾頭，免安裝迴轉缸與拉桿
• 2. 節省安裝油壓迴轉缸、油箱、油壓幫浦等設備成本
• 3. 產品型號完整，有5C型、16C型、B42型、B60型、B80型筒夾夾頭可以選用
• 4. 加大活塞面積，夾持力強大
• 5. 選用進口深溝球軸承，堅固穩定耐用
• 6. 夾頭本體半密封設計，高度防水防塵(不斷氣狀態時可保持防水)
• 7. 全系列需搭配5um等級三點組合使用

1.製作技術：蝸輪採用單齒加工，比傳統的多齒一體成型機，擁有更高的品質與精度。
2.蝸輪材質：4號鋁青銅，硬度可達到HRB180，可延長產品壽命，延長產生背隙時間。
3.採用「複節距蝸桿蝸輪組」，傳動精確、背隙調整容易，經長時間的使用仍能維持高精密度。主軸迴轉部份採用高級滾錐軸承，確保迴轉中心之穩定。最小分割角度0.001°，常用於螺旋切削、刀具製造、凸輪及航太工業。

X軸、Y軸：驅動器1.8Kw 200V EtherCAT x2；ABS伺服馬達 1.8Kw 200V x2
X,Y軸結構採用高剛性方形設計，縮小佔地面積。

1.工作台始終固定於底座上，搭配X軸與Y軸工作滑台設計，減少干涉，提升加工速度與穩定性。
2.X,Y軸結構採用高剛性方形設計，縮小佔地面積。
3.兩軸使用全密閉伸縮護罩，完整的保護傳動結構，杜絕切鐵屑與冷卻液的汙染。 4.特點：採用精密方軌，配合C3級滾珠螺桿，做伺服十字傳動，往復速度快。適用於中小型零組件加工，快速切削，銑鑽孔攻牙加工。

• 三色燈(警示燈)是用在各種機械設備上的一種警示燈具, 最大的作用便是在機台設備運作時提供預警的效果, 是非常普遍且慣用的燈具, 特別是應用在各式自動化機台, 檢測設備, CNC工具機和SMT/PCB機台。
• 三色燈(警示燈)並不是只能做三種顏色, 而是通常採用對視覺十分顯眼的紅/黃/綠(或藍)這三種顏色, 並搭配各式底座及蜂鳴器以符合各種機台設備的需求！

在操作面板所看到的鍵，依功能可分為3大區：
(1). LNC顯示功能區：
(2). MDI輸入功能區：
(3). OP操作功能區：

STC-16A3雖然擁有穩定、高效率、低成本的機械設計，但是在歐美工具機市場走向「易學易用」與「視窗化」之趨勢下，其控制功能卻無法升級，在客戶的強烈需求下，本公司研發整合高度彈性化的 PC-Based 控制系統，並在其架構上撰寫客製化應用軟體，以持續擴張鑽塔中心機市場，並保持領先的地位。

一、 六種群組機能：

• POS：各種座標顯示畫面族群。
• PROG：所有與程式相關資訊畫面(搭配1.編輯模式2.自動模式3.手動模式)。
• OFFSET：刀具補償設定。
• GRAPH：匯出刀具路徑。
• DGNOS：顯示診斷畫面的即時訊息。
• PARAM：顯示參數畫面。

二、 七大操作功能

• EDIT：編輯模式(編程相關，可以存檔)
• MEM：記憶模式(啟動加工相關)
• MDI：手動資料輸入模式(簡易編程相關，不做存檔)
• JOG：連續寸動(用OP軸向按鈕慢速移動機床)
• MPG：手輪操作模式(用手輪搭配軸向與倍率按鈕移動機床)
• ZRN：原點複歸模式(開機第一件事情請回機台原點，或按過EMG鈕也需回原點)
• RAPID：快速定位(用OP軸向按鈕快速移動機床)

六角刀塔機構
由六角刀塔為主體經由推動軸組帶動主軸組

六角刀塔機構組成
1. 六角頭本體
2. 推動軸組
3. 主軸組
4. 六角頭蓋板
5. 油鏡Ø19

主軸及刀柄,孔為Tr20或TM22
主軸刀柄為Tr20-Er20或Tr20-Er32, TM22-ER20, TM22-ER32